歡迎光臨北京天成鑫盛網站

專注于鈑金非標產品的設計與加工

竭誠與各界攜手、共贏發展

全國免費咨詢熱線

15910808842

鈑金設計
您當前的位置 : 首 頁 > 新聞中心 > 公司動態

鈑金設計都需要注意哪些問題?

2020-07-25 09:03:22

    鈑金設計要留意如下幾點:A、折彎的干預成績; B、小折邊:不小于板厚的4倍,低于此極限能夠招致加工難度大大添加,甚至是無法加工。 C、折彎招致孔的變形:孔太接近折彎線,能夠會被模具拉變形。     由于折彎往往需依據實踐狀況來定,故與工藝工程師堅持必要的溝通能大大提供設計效率。

 1、普沖     在能夠的狀況下,盡量規范化、分歧化,降低開模費用,延長打樣周期。

 2、鉗工     沉孔:應留意板厚不小于沉頭螺釘頭的高度,否則螺釘頭會高出板材,招致固定不可靠。

 3、壓鉚 3.1 板厚小于1mm時能夠招致壓鉚件易零落,此時可采用漲鉚,或壓鉚后電焊,保證緊固強度。 3.2 壓鉚螺釘與板厚的關系3.3 壓鉚件過于靠邊會發生兩個結果: A、壓鉚后招致板材邊緣變形(邊緣會鼓起來),孔位會往邊上偏移0.1-0.5mm; B、壓鉚地位太接近折邊會招致壓鉚上模無法壓下:壓鉚頭外邊緣到折邊的間隔:不小于3mm。3.4 U形折彎件內側壓鉚應思索到壓鉚下模能否貼上工件,其它外部空間比擬狹小的工件如需內側壓鉚,均應思索到這個成績。 3.5 壓鉚件規格盡能夠一致,便于供給商訂貨,延長打樣周期,也能增加壓鉚件錯誤的概率。 

 4、焊接 4.1 關于外部空間比擬狹小的工件如需內側焊接,應思索到焊槍怎樣伸出來。 4.2 板厚≤1mm時,焊接后容易發生縮孔或燒穿,焊接發生的變形較大。 4.3 銅、鋁等材質的焊接難度較大,對焊接工人的技術程度要求較高。 

 5、噴涂 5.1 噴涂次要分如下三種(每種又包括戶內、戶外): 平光:可細分爲亞光、平光、高光,噴涂層厚度約60-90μm,返噴后約90-120μm。 砂紋:可細分爲細砂紋、粗砂紋,噴涂層厚度約50-80μm,返噴后約80-110μm。 桔紋:可細分爲小桔紋、大桔紋,噴涂層厚度約90-120μm,返噴后約120-150μm。    工件易積粉地位噴涂層厚度會超越上述厚度。 5.2 平光:優點:外表較美觀、絲印效果好;缺陷:噴涂本錢高、噴涂返工率高、很容易劃傷,且表面面劃傷無法修補,其中又以高光的噴涂難度大。 能夠的狀況下防止運用平光,尤其是大機箱防止運用平光,因大機箱搬運進程中容易磕碰。5.3 砂紋:優點:不易劃傷,噴涂本錢在三者中低;缺陷:外表油污不易肅清、絲印效果不如平光、桔紋。 5.4 桔紋:優點:不易劃傷、絲印效果好、外表油污容易肅清、噴涂本錢略高于砂紋,但遠低于平光。缺陷:美觀水平略低于平光。 5.5 噴涂顏色盡能夠一致,運用企業主流商品的顏色,便于供給商訂粉。  5.6 一款商品盡量只運用一種噴涂顏色,降低噴涂本錢(噴多種顏色時加工工時大大添加),也降低供給商噴涂錯誤的概率。 5.7 應防止運用銀粉。銀粉種含銀的化合物,粉末價錢是普通粉末的兩倍,噴涂難度也大,容易發生不良品。

鈑金設計


最近瀏覽:

聯系我們

姓    名:尚先生

電    話:159-1080-8842

郵    箱:15910808842@163.com

網    址:www.xx00q.com

銷 售 中 心:北京市朝陽區安翔里46號樓4門102室

掃描二維碼

鈑金加工廠家,鈑金零部件加工,鈑金設計,鈑金框架機箱

japanesehd无码国产在线看